传统的珠宝首饰制造流程要经过起银版、压胶模、开胶模、注蜡、修模等繁多工艺，程序多且杂。材料、场地、设备、人力及时间成本较大，3D扫描仪辅助设计和3D打印技术在很大程度上代替了手工，剔除了珠宝研制过程中许多不必要的环节。与传统制造流程相比，新型数字化快速制造方案的优势主要体现在时间的节约和品质的提升上。

3D打印为精准化医疗提供了绝佳的解决方案。3D打印技术可根据患者的CT或核磁共振数据进行合成三维模型，然后通过3d打印机将病例模型打印出来，在非常短的时间里快速得到一个医疗模型。

在传统的制鞋企业中，品牌商把设计灵感转化为实物前，需要向工厂提供生产示意图和鞋底的金属模具。而这个过程要花上一个月左右的时间，生产出的样品通常也会经过多次、反复修改，每次修改都会重新生产出一个新的样品。

手板也是首板（prototype），是产品设计出来，在开模注塑批量生产前的打样，用来检验产品是否符合设计要求，是验证产品可行性的第一步。手板3D打印机突出的优点是无需机械加工或任何模具。

3D打印技术与齿科行业是天然匹配的。首先，基于齿科行业里每位患者牙齿特性的差异，生成的三维数据也都不同，而3D打印技术的应用可以做到个性化生产。

让学生在创新能力和动手实践能力上得到训练，让学生们的创意、想象变成现实，提高学生动手和动脑能力。帮助教师进行个性化教学模型制作，创新学生课程学习设计。

在传统制造方式中，模具的投入与开发占据企业较高成本，3D打印技术的出现给家用电器行业带来生产制造的捷径。通过3D打印快速原型，研发工程师们能够快速将计算机设计出来的三维模型数据转变成实物。